DE | EN Produktzentrierte Beratung.

Expertise

Projektbeispiele

Produktentwicklung

In den letzten Jahren haben wir viele erfolgreiche Projekte im Bereich der Produktentwicklung durchgeführt. Dies sind einige typische Projekte:

Thema Klient Aufgaben Ergebnisse
Reengineering Entwicklungs- prozess Automobil-hersteller
  • Koordination des Cross-funktionalen Teams auf Konzernebene
  • Analyse der Schachstellen im bestehenden Prozess
  • Entwicklung und Abstimmung von Maßnahmen zur Verbesserung
  • Entwicklungsprozess neu strukturiert
  • Schnittstellen und Zusammenarbeitsmodell optimiert
  • Roadmap-basierte Produktplanung und -entwicklung etabliert
Refokussierung Entwicklungs-projekt Medizintechnik- unternehmen
  • Analyse des bisherigen Entwicklungsprojektes (inkl. Prozesse, Organisation)
  • Durchführung Marktanalyse zur Anpassung der Produkt-Roadmap
  • Implementierung von Verbesserungsmaßnahmen
  • Produkt-Roadmap an Marktbedürfnisse angepasst
  • Projektplanung angepasst und Management-Werkzeuge eingeführt
  • Projektmanagement optimiert
Verbesserung Interior-Entwicklungs-prozess Flugzeug-hersteller
  • Optimierung der Organisationsstrukturen
  • Analyse des F&E-Prozesses
  • Erstellung und Implementierung von Optimierungsmaßnahmen für Prozesse imd Reporting
  • Organisation neu ausgerichtet nach Befähigungen
  • Substanzielle Prozessoptimierungen implementiert
  • Projektmanagement optimiert
Kick-start Entwicklungs-projekt Handy Telekom-munikations-unternehmen
  • Aufsetzen eines Entwicklungs-projektes (inkl. Organisation, Prozessen, Zeitplan)
  • Vorauswahl Design- und Entwicklungspartner
  • Verhandlung und Abstimmung von Produktspezifikationen
  • Entwicklungsprojekt erfolgreich gestartet
  • Design- und Entwicklungspartner ausgewählt und eingearbeitet
  • Produktspezifikationen abgestimmt und verabschiedet


Supply Chain Management

Auch im Bereich Supply Chain Management waren wir mit unseren Projekten in den letzten Jahren sehr erfolgreich. Dies sind einige typische Projekte:

Thema Klient Aufgaben Ergebnisse
Aufbau Softwareeinkauf nach
Ausgründung
Telekom- munikation Ausstatter
  • Aufbau einer Teamorganisation und Erstellung von Geschäftsprozessen
  • Drastische Reduktion der Lieferantenbasis
  • Management eines Lizenzaudits
  • Neue Organisation und Prozesse installiert
  • Lieferantenbasis um 50% reduziert
  • Audit erfolgreich überstanden (bei minimaler Strafe)
Integration
Einkauf in die interne Prozesskette
Kraftwerks- komponenten
  • Analyse der internen Prozesse und Organisation
  • Entwicklung und Durchführung von Verbesserungsmaßnahmen
  • Identifikation der Grundursachen für Materialprobleme innerhalb der Werksorganisation
  • Neue Organisation und Prozesse auf Werksebene
Durchgängige Lieferkette: Hersteller - Europäische Kunden Konsumgüter
  • Aufnahme und Analyse der Ist-Situation
  • Design und Umsetzung eines Eurologistikkonzeptes
  • Aufbau einer übergreifenden europäischen Supply Chain Organisation
  • Lagerstandorte, Transporte, externe Dienstleister und Absatzpläne konsolidiert, Bestellungen gebündelt
  • Europäische Supply Chain Organisation gestaltet und implementiert
  • Lager-, Transport-, Bestands- und Planungskosten bis zu 19% reduziert
Kostenoptimale Disposition für Bestand und Nachschub Verkehr und Transport
  • Qualitätsverbesserung bei Dispositions- und Beschaffungsprozessen
  • Optimierung Bestands- und Nachschubdisposition unter Berücksichtigung optimaler Materialverfügbarkeit
  • Minimierung der Bestands-, Prozess- und Fehlteilekosten
  • Ist-Situation inkl. aller relevanten Kosten ermittelt
  • Dispositionstool angepasst, Mitarbeiter geschult
  • Simulation durchgeführt und Kostensenkung um bis zu 35% nachgewiesen
Sicherstellung Verfügbarkeit Prototypen- material Automobil- hersteller
  • Analyse der Schwachstellen im Prototypenprozess
  • Entwicklung von Maßnahmen zur Verbesserung
  • Coaching des internen Projektteams
  • Verantwortung und Rolle der crossfunktionalen Teams gestärkt
  • Realistische Entscheidungstermine definiert und dokumentiert
  • „Anfragefähige Unterlagen“ detailliert und abgestimmt
Konsortial-Benchmarking „Procurement Performance Excellence 2012“ Deutsche und schweizerische Produktions- unternehmen
  • Planung des Benchmarkings und Finden der Teilnehmer
  • Durchführung der Befragung
  • Analyse der Benchmarking-Daten und Erstellung individueller Auswertungen für die Teilnehmer
  • Schaffung einer belastbaren Datenbasis für vergleichbare Unternehmen
  • Individuelle Stärken und Optimierungspotentiale der Unternehmen identifiziert